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大件设备吊装的关键在于吊装方法的选择，吊具选择的不合理是大件设备吊装作业出现安全事故的主要原因。对称吊装法适用于车间设备搬运或工厂搬迁以及其他难以采用自行式起重机的吊装的，滑移法吊装主要针对自身高度较高的设备与结构。
大件设备吊装在起重机的使用上可以知道，起重机吊装程序是相当重要的环节，在起重机的使用中，大件设备吊装需要一定的安全性。各种大件设备吊装作业时都需要对现场环境进行分析，选择正确的吊装方法可以实现起重的各种性能。在起重机重要常的就是起升，在起升上必不可少的吊装工序，对于吊装的方法需要考虑更多的问题，比如所需要进行吊装物品的形态，环境和吊装设备等问题。
正确的吊装方法可以起重机的工作效率，起重机一般都用来进行大件吊装或大件运输，随着经济的高速发展，体积大、份量重对大件设备吊装产生了新的需求，使得大件设备吊装这几年在国内了迅猛发展，对于这样的吊装设备，安全保障相当重要。所以选择吊装是需要考虑问题很多。
搬运检查的几个方面
由于设备搬运每年都要进行大量的作业，且力度和强度都很大，为了避免安全隐患需要定期做检查，那么设备搬运要做哪些检查呢，下面为大家介绍下。
1、正常的工作的起重机，应该要每两年进行一次;
2、经过大修、新安装及改造过的起重机，在交付使用前进行检查;
3、闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前应进行检查;
4、经过地震、暴风、重大事故后，可能使刚度、强度、构件的稳定性和机构的重要性等受到损害的起重机应进行检查;
5、工作繁重、环境恶劣时，经常性检查周期每月不得少于一次，定期检查周期每年不得少于一次。TUxdo0XpwiUmU
低于规定刻线以下，则必须加以补充，加油时，一定要经过加油滤网注卝入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质，2小型吊车滤油器滤芯在工作250h后，应进行检卝查，必要时进行清洗或更换，3小吊车液压油箱应每隔半个月从底部放油口水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当换油周期)，当吊车在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短，4小吊车液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验。并已调整好压力和流量，切不可随便，5小吊车各种机件。特别是液压系统各装置。 造成跳火困难，如果继续使用。将更难启动，甚至不能启动，如果小吊车能在多次启动后尚能着火，则可能是混合气经多次压缩使燃卝烧室温度升高，加上混合气较浓而被点燃，如果火花塞间隙更大些，超过跳火极限，则根本不能点燃混合气，也就无法启动了，小吊车电控发动机的怠速控卝制系统，主要由各传感器信号控卝制开关电子控卝制设备及怠速控卝制阀组成。ECU根据各传感器的输入信号。控卝制发动机保持在的工作状态，在操作吊车中，吊车上各零部件的温度都应在正常范围内，这样才能正常运作。接下来就分享下吊车的取力器操纵装置。欢迎关注，内燃机起动后。
会吊车起动困难。起动时间越来越长，发动机就是吊车的主要配件之一。在使用中有时候会出现发动机供油不足的故障，供油不足会吊车无常工作，降低工作效率。所以接下来就为大家介绍一下吊车发动机供油不足的解决办法一原因解析吊车发动机供油不足，发动机的转速就不能，产生原因一般是起动加浓装置不起作用，吊车点火启动时，发动机转速上不去，二解决措施将吊车停车怠速油门踏板踏到底再放开，如此反复多次，柴油发动机起动时更需较浓的混合气，多踏几次油门，使启动加浓装置工作起来，使柱塞向油量方向多旋转一个角度。以便启动时喷油量。